Las cajas de gaviones soldadas son contenedores rígidos de alambre rellenos de piedra fabricados a partir de paneles de malla de acero soldado. Los paneles forman la base, las paredes laterales, los paneles finales y los diafragmas internos necesarios para crear compartimentos individuales estables.
La construcción soldada proporciona una geometría de malla consistente y una estructura de panel definida para muros de contención, estabilización de pendientes, control de erosión, obras de drenaje y estructuras paisajísticas. Las unidades se suministran como paneles planos con los componentes de conexión necesarios para su montaje en el lugar de instalación.
Las dimensiones del producto, el diámetro del alambre, la abertura de la malla, el sistema de recubrimiento, la disposición del diafragma y el método de conexión se pueden seleccionar según los requisitos del proyecto y las condiciones de instalación.
Estructura del producto
Paneles de malla soldada
Los alambres de acero se sueldan por resistencia en cada intersección para formar una malla rígida cuadrada o rectangular. Las uniones soldadas mantienen la geometría del panel durante el montaje y relleno de piedra.
Diafragmas internos
Los diafragmas verticales dividen las unidades de gaviones más largas en compartimentos separados. Esto ayuda a controlar la distribución de piedras y limita el movimiento excesivo del material de relleno dentro de la caja.
Componentes de conexión
Los bordes de los paneles se pueden ensamblar usando carpetas en espiral, clips o alambre para cordones. El método de conexión se selecciona según la configuración del panel, los requisitos del proyecto y el método de instalación.
Opciones de materiales
Alambre de acero
Se puede seleccionar alambre de acero con bajo contenido de carbono o de mayor resistencia según las propiedades mecánicas requeridas, el diámetro del alambre y las condiciones de aplicación.
Alambre Galvanizado
Un recubrimiento de zinc proporciona protección contra la humedad atmosférica y la corrosión. Los requisitos de recubrimiento se pueden especificar de acuerdo con la norma del proyecto aplicable y los criterios de inspección.
Alambre recubierto de polímero
Se puede aplicar un recubrimiento de polímero sobre un alambre recubierto de metal para proporcionar una capa protectora adicional para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la intemperie, la humedad o condiciones de exposición agresivas.
Ventajas clave
Geometría de malla consistente
Las intersecciones soldadas mantienen aberturas de malla uniformes y proporcionan dimensiones de panel estables durante la manipulación, el montaje y el llenado.
Configuración del panel controlado
La longitud, el ancho, la altura del panel, la abertura de la malla, el diámetro del alambre y las posiciones del diafragma se pueden coordinar con el diseño del proyecto y los requisitos de instalación.
Suministro eficiente en paquetes planos
Los paneles desmontados se pueden apilar en paquetes compactos para su almacenamiento y transporte. Los componentes de conexión se pueden empaquetar por separado según la configuración de la caja correspondiente.
Estructura de ensamblaje definida
Los paneles preformados y los componentes de conexión preparados proporcionan una disposición de ensamblaje controlada, lo que reduce la necesidad de una fabricación extensa en el sitio.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación típica |
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Diámetro del alambre |
3,0–6,0 mm |
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Apertura de malla |
50 × 50, 75 × 75, 100 × 50, 100 × 100 mm |
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Longitud de la caja |
1.0–4.0 m |
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Ancho de la caja |
0.5–1.0 m |
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Altura de la caja |
0.3–1.0 m |
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Forma de malla |
Malla soldada cuadrada o rectangular |
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Tratamiento superficial |
Galvanizado o recubierto de polímero. |
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Método de conexión |
Carpeta en espiral, clip o alambre para cordones |
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División Interna |
Diafragma |
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Formulario de suministro |
Paneles planos en paquetes |
Selección de tamaño
Apertura de malla
La abertura de la malla debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la piedra y la clasificación utilizada para el relleno. La abertura debe ser suficientemente más pequeña que el tamaño de relleno mínimo previsto para limitar la pérdida de piedra a través de la malla.
Diámetro del alambre
Los diámetros de alambre típicos varían de 3,0 mm a 6,0 mm. La selección depende de las dimensiones de la caja, la configuración del panel, las condiciones de carga y los requisitos del proyecto.
Dimensiones de la caja
El largo, ancho y alto deben coordinarse con la geometría de la pared, el perfil de pendiente, la disposición de los cimientos, el espacio de instalación disponible y el volumen de piedra requerido.
Las unidades más largas pueden requerir diafragmas adicionales para mantener los compartimentos internos controlados.
Tratamiento superficial
Acabado galvanizado
El alambre galvanizado proporciona una capa protectora metálica para aplicaciones en exteriores. La masa de recubrimiento requerida y la clase de recubrimiento deben especificarse de acuerdo con la norma del proyecto aplicable.
Recubrimiento de polímero
Una capa de polímero sobre el revestimiento metálico proporciona una barrera adicional contra la humedad, la intemperie y otras exposiciones ambientales. El material de revestimiento y el espesor deben confirmarse según los requisitos del proyecto.
Inspección de revestimiento
La calidad del recubrimiento se puede evaluar mediante requisitos definidos de peso o espesor del recubrimiento, inspección visual, criterios de adhesión y otras pruebas especificadas por la norma aplicable o la especificación de compra.
Áreas de aplicación
Muros de contención
Los gaviones soldados rellenos de piedra se pueden disponer en hileras para formar estructuras de retención por gravedad cuando las condiciones de diseño y cimentación sean adecuadas.
Protección de pendientes
Las estructuras de gaviones se pueden utilizar para proteger taludes y terraplenes expuestos contra la erosión superficial y el movimiento localizado del suelo.
Obras de Agua y Drenaje
Las unidades de gaviones soldados se pueden incorporar en la protección de canales, estructuras de drenaje, obras en riberas de ríos y otras áreas donde se requieren estructuras rellenas de piedra.
Estructuras del paisaje
La construcción modular es adecuada para muros delimitadores, jardineras elevadas, elementos arquitectónicos y otras aplicaciones paisajísticas que requieren una estructura rellena de piedra visible.
Fabricación e inspección
Preparación del alambre
Se verifica el diámetro, la condición de la superficie y las propiedades mecánicas especificadas del alambre entrante antes de la producción de la malla.
Soldadura de paneles
Los alambres longitudinales y transversales se colocan de acuerdo con el patrón de malla especificado y se unen en las intersecciones requeridas mediante soldadura por resistencia.
Inspección dimensional
Se verifican las dimensiones generales, la apertura de la malla, la cuadratura, la configuración del panel y la posición del diafragma de los paneles terminados.
Control de soldadura y componentes
Las uniones soldadas y las conexiones de paneles se inspeccionan de acuerdo con los requisitos de calidad aplicables. Los diafragmas, carpetas, clips, cables de conexión y otros accesorios se verifican con la configuración aprobada y la lista de empaque.
Embalaje y envío
Paquetes de paneles planos
Los paneles terminados se apilan y amarran en paquetes compactos para simplificar el manejo, el almacenamiento y el transporte.
Identificación de componentes
Los componentes de conexión y los diafragmas se separan e identifican según las dimensiones de la caja y los requisitos de embalaje.
Protección de superficies
Se pueden usar espaciadores adecuados o materiales de embalaje protectores entre los paneles cuando sea necesario para reducir el contacto de la superficie y minimizar el daño al recubrimiento durante el transporte.
Preparación del envío
La cantidad del paquete, el método de embalaje, el etiquetado y la disposición de carga se coordinan con la configuración del pedido y los requisitos de envío.
Lista de verificación de especificaciones del proyecto
Antes de finalizar un pedido, confirme la siguiente información técnica:
Largo, ancho y alto de la caja
Diámetro del alambre y propiedades mecánicas especificadas.
Apertura de malla y configuración de malla.
Material del alambre y tratamiento superficial.
Tipo de recubrimiento y requisitos de recubrimiento aplicables
Cantidad de diafragma y posiciones internas.
Método de conexión y requisitos de accesorios.
Tamaño y clasificación de la piedra, cuando sea relevante para la selección de la malla.
Cantidad requerida y disposición de embalaje.
Planos de proyecto o especificaciones dimensionales.
Calendario de entrega y requisitos de envío.
Proporcionar estos detalles en la etapa de consulta ayuda a alinear la configuración fabricada con las condiciones de instalación previstas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué diámetro de alambre se usa comúnmente para cajas de gaviones soldados?
R: Los diámetros de alambre típicos varían de 3,0 mm a 6,0 mm. Las selecciones comunes incluyen 3,0 mm, 4,0 mm y 5,0 mm, según las dimensiones de la caja, las condiciones de carga y los requisitos del proyecto.
P: ¿Qué aberturas de malla están disponibles?
R: Las configuraciones comunes incluyen 50 × 50 mm, 75 × 75 mm, 100 × 50 mm y 100 × 100 mm. Se debe seleccionar la apertura adecuada según el tamaño de la piedra y los requisitos del proyecto.
P: ¿Qué tamaños de cajas se suministran habitualmente?
R: Las configuraciones comunes incluyen 1 × 1 × 0,5 m, 1 × 1 × 1 m, 2 × 1 × 1 m y 3 × 1 × 1 m. Se pueden considerar dimensiones personalizadas de acuerdo con las especificaciones del proyecto aprobadas.
P: ¿Las cajas de gaviones soldadas se suministran ensambladas?
R: Las cajas de gaviones soldadas se suministran comúnmente como paneles planos con los diafragmas y componentes de conexión necesarios. Los paneles se ensamblan y rellenan en el lugar de instalación.
P: ¿Qué información se requiere para una consulta?
R: Proporcione las dimensiones requeridas de la caja, el diámetro del cable, la abertura de la malla, los requisitos de material y recubrimiento, la disposición del diafragma, el método de conexión, la cantidad y los planos del proyecto, cuando estén disponibles. Estos detalles permiten revisar la configuración requerida antes de la producción.
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